asyan.org
добавить свой файл
1 2 3

ГОСТ 5781-82


Группа В22

(Измененная редакция, Попр. 1994)


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Технические условия


Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete

structures. Specifications


ОКП 09 3004; 09 3005;

09 3006; 09 3007; 09 3008

Дата введения 01.07.83

(Измененная редакция, Попр. 1994)


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, Госстроем СССР


РАЗРАБОТЧИКИ


Н.М.Воронцов, канд.техн. наук; И.С.Гринь, канд.техн. наук; К.Ф.Перетятько; Г.И.Снимщикова; А.Г.Большова; Е.Д.Гавриленко; канд.техн. наук; К.В.Михайлов, д-р техн. наук; С.А.Мадатян, канд.техн. наук; Н.М.Мулин, канд.техн. наук; В.З.Мешков, канд.техн. наук, Б.П.Горячев, канд.техн. наук; Б.Н.Фридлянов; В.И.Петина


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 17.12.82 № 4800


^ 3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.1459-72, ГОСТ 5781-75


4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 380-88

2.3, 2.4

ГОСТ 2590-88

1.6

ГОСТ 7564-73

4.5

ГОСТ 7565-81

3.4

ГОСТ 7566-81

3.2, 3.6, 5.1

ГОСТ 9454-78

4.8

ГОСТ 12004-81

4.6

ГОСТ 12344-88

4.1

ГОСТ 12348-78

4.1

ГОСТ 12350-78

4.1

ГОСТ 12352-81

4.1

ГОСТ 12355-78

4.1

ГОСТ 12356-81

4.1

ГОСТ 14019-80

4.7

ГОСТ 18895-81

4.1

ОСТ 14-34-78

Приложение 2



5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)


6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре 1989 г., декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91), с Поправкой (ИУС № 2-3, 1994)


Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.


(Измененная редакция, Изм. № 4).


1. Классификация и сортамент


1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.


^ 1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).


1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.


Таблица 1


Номер профиля

Площадь

Масса 1 м профиля

(номинальный диаметр стержня)

поперечного сечения стержня, см

Теоретическая, кг

Предельные отклонения, %

6

0,283

0,222

+9,0

8

0,503

0,395


-7,0

10

0,785

0,617

+5,0

12

1,131

0,888

-6,0

14

1,540

1,210




16

2,010

1,580




18

2,540

2,000



20

3,140

2,470

+3,0

22

3,800

2,980

-5,0

25

4,910

3,850



28

6,160

4,830




32

8,040

6,310



36

10,180

7,990

+3,0

40

12,570

9,870

-4,0

45

15,000

12,480




50

19,630

15,410




55

23,760

18,650



60

28,270

22,190

+2,0

70

38,480

30,210

-4,0

80

50,270

39,460





(Измененная редакция, Изм. № 3).


1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 · 10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.


(Измененная редакция, Изм. № 3).


1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.



Черт. 1





Черт. 2


1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б - приведенным в табл. 3.


Таблица 2


Размеры, мм


Номер профиля

d

h





t

b



r

(номинальный диаметр)

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.



















6

5,75




0,5

±0,25

6,75

0,5

5

0,5

1,0

0,75

8

7,5



0,75



9,0

0,75

5

0,75

1,25

1,1

10

9,3

+0,3

1,0




11,3

1,0

7

1,0

1,5

1,5

12

11,0

-0,5

1,25



13,5

1,25

7

1,0

2,0

1,9

14

13,0



1,25



15,5

1,25

7

1,0

2,0

1,9

16

15,0



1,5



18,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

18

17,0



1,5

±0,5

20,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

20

19,0



1,5




22,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

22

21,0

+0,4

1,5




24,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

25

24,0

-0,5

1,5




27,0

1,5

8

1,5

2,0

2,2

28

26,5




2,0




30,5

2,0

9

1,5

2,5

3,0

32

30,5



2,0




34,5

2,0

10

2,0

3,0

3,0

36

34,5



2,5




39,5

2,5

12

2,0

3,0

3,5

40

38,5

+0,4

2,5

±0,7

43,5

2,5

12

2,0

3,0

3,5

45

43,0

-0,7

3,0



49,0

3,0

15

2,5

3,5

4,5

50

48,0



3,0



54,0

3,0

15

2,5

3,5

4,5

55

53,0

+0,4

3,0

±1,0

59,0

3,0

15

2,5

4,0

4,5

60

58,0

-1,0

3,0



64,0

3,0

15

2,5

4,0

5,0

70

68,0

+0,5

3,0



74,0

3,0

15

2,5

4,5

5,5

80

77,5

-1,1

3,0



83,5

3,0

15

2,5

4,5

5,5


Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.


Таблица 3


Размеры, мм


Номер профиля

d

h









t

b





,

(номинальный диаметр )

Номин.

Пред. Откл.

Номин.

Пред. откл.

























град.

10

8,7

+0,3

1,6

±0,5

11,9

1,6

0,6

1,0

10

0,7

1,5

11




12

10,6

-0,5

1,6




13,8

1,6

0,6

1,0

10

0,7

2,0

11




14

12,5




2,0




16,5

2,0

0,8

1,2

12

1,0

2,0

12




16

14,2




2,5




19,2

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12




18

16,2




2,5

+0,65

21,2

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12




20

18,2




2,5

-0,85

23,2

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12

50

22

20,3

+0,4

2,5




25,3

2,5

1,0

1,5

12

1,0

2,0

12




25

23,3

-0,5

2,5




28,3

2,5

1,0

1,5

14

1,2

2,0

14




28

25,9




3,0




31,9

3,0

1,2

1,8

14

1,2

2,5

14




32

29,8

+0,4

3,2

+1,0

36,2

3,2

1,2

2,0

16

1,5

3,0

14




36

33,7

-0,7

3,5

-1,2

40,7

3,5

1,5

2,0

18

1,5

3,0

19




40

37,6




3,5




44,6

3,5

1,5

2,0

18

1,5

3,0

19






1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.




следующая страница >>